离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，市政带式浓缩污泥脱水机定做，非常不经济。输送长度越长，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，还可以降低能耗。目前，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，不适合比重接近的固液分离。
2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0，下部过滤带的张紧压力正常，手动强制复位，迫使下部校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，下部过滤带通过折叠区域后，各处的操作条件都恢复到原始状态，上部和下部过滤带的张紧压力也恢复到原始正常值。
3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时，上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。上部过滤带的张力正常。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。当上过滤带前进通过折叠区域后，下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后，所有参数都调整到正常。
（一）压滤机的安装
1 、压滤机安装时，首先检查棍凝土基础结构，要求平整、坚固；卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1 米左右的通道；机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。 2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，
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