




超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,进口清洗机,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机i溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波震板使用操作规程如下
一、开机前的准备
1、超声波震板振盒放置采用水平安装或垂直安装 ,检查震板是否安装稳固妥善。
2、检查安装超声波震板的清洗槽的排液阀是否关闭。
3、根据清洗工艺要求,注入加注配合比之清洗溶剂,一般清洗液与水的比例为5~10%,高压清洗机价格,液面离缸面约80mm;侧面式震板,淮南清洗机,液面必须超过震板顶部。
4、将震板上的黑色高频线连接头接驳于超声波发生器背部输出接线排上,并拧紧螺钉,不可有松动。
5、确认超声波发生器电源开关置于“关”的位置后,接好电源,超声波发生器使用220V 50Hz交流电源。
6、检查机壳安全接地是否可靠。
7、根据使用清洗溶剂要求,将温度控制器调至设定所需要的加热温度,一般40℃—50℃为宜。

二、超声波震板开机操作规程:
1)以上准备工作做好后,当清洗槽中的温度达到设定所需要的清洗温度。
2)超声槽温度达到设定所需要的加热温度,指示灯熄灭,温度掣自动断电,整机处在自动恒温状态。
3)开启超声波开关,高温清洗机,震板进入正常工作。
4)将工件装入清洗篮具,按清洗程序进行工件清洗。
5)完成工作后,机器要停止工作,取出工件,关掉所有电源开关即可。

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