




除水除杂滤油机原理解析
4.1.1利用三维一体闪蒸原理,铜屑收集压块求购,在负压情况下降低水的沸点;
4.1.2在真空分离器内通过雾化装置、引流装置、双重真空装置,延长行程装置让油中水份充分雾化;
4.1.3雾化后的水蒸气通过真空泵吸入冷凝装置及缓装置内进行液化,液化后的水自动进入储水罐内;
4.1.4油通过油泵抽出进入精过滤器进行杂质过滤;
4.1.5通过循环过滤去油品中大量水份及杂质;

液压油过滤设备工作原理
工作时,油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,铜屑收集压块公司,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

真空滤油机的安全、维护、保养
1.本机必须实施保护性接地。
2、保持滤油机的清洁,防止杂物进入。
3、真空泵的使用及维护,请参见真空泵说明书。
4、定期放尽冷却罐内储水。
5、真空泵润滑油采用(KK-1)真空泵油。
6、加热器内无油流动时,铜屑收集压块,不允许通电加热,当观察其真空罐液位计进出油达到平衡后方可加热。
7、真空滤油机系统若工作压力达0.8Mpa时,必须清洗或更换出油过滤器芯。
8、滤芯需经常拆下清洗以保护清洁,铜屑收集压块生产厂家,避免堵塞造成进油不足或压力过高。
9、维护应记住零件装配位置,紧固件应紧固无松动。
10、运行时,对系统管道、阀门和电动机等应随机检查。
11、开机前检查电机旋转方向是否与要求相同,并确认无卡阻、松动现象。
12、操作本机时,必须结合实物详细阅读本机使用说明书。
13、本机停置不用时,应将真空泵油放尽注入新油,同时打开加油器阀门,将存油放尽。

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