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数控裁板锯(捷)修理方案的编制

   通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.

   1.发现的主要问题

(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.

(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。

(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.

(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。

(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。

数控裁板锯使用磨损的因素

非正常磨损：

   1.影响自动数控裁板锯锯片寿命因素，导热系数越小，刀具散热结果越差，故对锯片干切削散热产生一个难与解决题目。为有合理选用刀具几何参数才是保证它们使用寿命。增大前角切削力削减，温度降落，前角过大强度降落。后角及后刃角削减，切削速度过慢。

   2.自动数控裁板锯锯片磨损有正常磨损及非正常磨损，刀具在高温高压下与切削物产生强烈磨擦，数控裁板锯供应商，逐暂使刃口磨损钝化，它们是如下题目所致：

（1）后刀刃磨损发生在与切削毗邻的前刀面上网站制作报价，后面磨损时形成趋向于零度的棱面。

（2）前刀面磨损后，在前刀面脱离主切削刃形成新月洼，这种磨损一样平常在切削够厚塑性材料上发生。  

数控裁板锯的操作注意事项

1.数控裁板锯开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，实木数控裁板锯供应商，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，电脑数控裁板锯供应商，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。