冲压工艺特点
A、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。
B、操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。
C、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。
D、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。
E、由于冲压件用板材作材料，它的表面质量较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
F、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
G、用模具批量生产的冲压件成本低廉。
H、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
五金加工可分为冷冲压加工和热冲压加工，冲压加工是建立在金属塑性变形的基础上，利用冲压模具和冲压设备对板料金属进行冲压加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。
冷冲压加工相对于热冲压应用更为广泛，和切削加工比较，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化生产等一系列优点，特别适合于大量生产五金冲压件。
五金冲压加工是一种的金属加工方法，可分为冷冲压和热冲压加工。其中，冷冲压加工无需进行材料加热，在常温状态下即可进行冲压加工，更为方便。五金冲压件应用我们生活当中的各个领域范围，电动汽车电池铝盒抛光，如民用品锅碗瓢盆，宿迁汽车电池盒，工业品汽车电子配件等，这些冲压件形状各异，电动汽车电池盒铝合金，所发挥的作用也不相同。在五金冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，影响着模具的使用性能及使用寿命。
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