维护与保养为保障本机的正常工作和延续机器的使用寿命，用户应对该机进行经常的维护和保养。新机器投入运行后，每次工作完毕时必须对机器进行详细的检查。大约运行两周后，只需每月对机器进行一次详细的检查。设备的电机、润滑每周做一次详细的检查。检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查，并结合检修周期建立定期的维护和更换制度。转子和反击衬板的间隙调整
转子在运转时，粉碎配套，转子于反击衬板之间的间隙是不能被调整。如物料成块的滞留在反击板和机壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架。这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果抬起反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护）。转子和反击衬板间的间隙由机器的调整装置来完成。首先松开螺杆套，然后再转动长螺母，此时，拉杆会沿箭头方向运动，调整好后再将螺杆套拧紧。间隙大小情况可通过打开机架左右的侧门进行观察，洗砂泥土粉碎配套，用户须特别注意，以上这些工作必须在停机后进行，以免发生意外。粉碎配套
，振动轨迹为圆，产量能耗均达到，居国内外水平，备受各行业用户的好评。在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，圆振动筛是一种多层、的新型振动筛。该机型物料筛淌线长，路拌土粉碎配套，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分，不易堵塞。具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用可靠等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。当安装了小孔径筛网时，须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。
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通过分选将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来，特别是将建筑垃圾分成不同的粒度级别，供不同的再生利用工艺使用。根据不同性质，分选包括手工拣选、筛分、重力分选、磁力分选、浮力分选、光学分选等。
筛分是利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料留在筛面上，完成粗细物料分离的过程
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