侧入式搅拌器的广泛应用 侧入式搅拌器广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、脱氮和混合。特别是，在大型储罐中，使用一套或多套启动操作，可以以低能耗获得良好的混合。
侧入式搅拌器安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上，用于混合沥青、渣油、、燃料油、柴油和其他油品，以实现作用的和谐、传热、均化和避免沉积。在轴的前部和后部提供了两个机械密封，以确保罐中的介质不会泄漏。
工业混合机是非标准设备，其选择应根据材料特性、工艺要求和罐体尺寸，然后确定电机混合功率、输出速度、叶片方式、原料等。如需详细选择，请咨询相关制造商。
侧入口搅拌器的结构是简单的。叶片由扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片的数量为2、3或4个。侧入式搅拌器的分割方式可分为直刃型和折叠刃型两种，即根据叶片的不同形状和特性，可分为斜刃侧入口搅拌器。轴向力出现在斜侧入式搅拌器中，侧入式搅拌器适用于混合低粘度液体、悬浮液和溶液。
在液-液系统中，它用于避免分离，使罐内温度均匀。固液系统主要用于避免固体沉淀。分体斜叶侧入式搅拌器主要用于流体循环，因为在相同排量下，折叠叶型的功耗小于平叶型，所以轴向叶型使用较多。它还可以用于混合高粘度流体，促进流体的上下交流，侧向深入式搅拌器，并取代螺旋叶轮可以实现出色的作用。
搅拌器的内孔可根据用户要求制造，轮毂的高度与内孔的高度相似。液体和气体介质强制对流和均匀混合的设备。搅拌器型侧面入口结构简单。叶片由扁钢制成，通过焊接或螺栓固定在轮毂上。刀片的数量是2、3或4。根据叶片的不同形状和特性，旁进式搅拌器，叶片模式可分为两种，即平侧入式搅拌器和斜侧入式搅拌器。以上是小编中引入的侧面入口搅拌器的广泛应用。
侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能(performance)有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，丽江搅拌器，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
侧入式搅拌器的维护方法 侧入式搅拌器被广泛用于脱硫、盐以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。在贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌器一起工作，效果会比较好的同时能耗也相对较低。在消耗同等功率情况下，侧入式搅拌器会有较好的搅拌效果，且功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为上搅拌器的1／4-1／3。转速为200～750r/min。如果后面出现问题的时候吗，我们要怎样对其进行维护呢？
1.当搅拌器的一侧出现故障时，不应首先启动。要先了解失效的过程和现象。对于不熟悉的设备，首先要熟悉电路原理和结构特点，并遵守相应的规则。拆卸前，应熟悉各电气部件的功能、位置、连接方式以及外围部件的关系。在没有装配图的情况下，我们应该同时拆卸和写上标记。
2.首先要检查设备是否有明显的裂纹和缺陷，了解其维修历史和使用寿命，然后在检查机器内部。在拆卸前，应排除周边故障因素，确定内部故障后才能进行拆卸。否则盲目拆卸可能导致更坏的设备维修。
3.在确定机械零件无故障后，再进行电气方面检查。在检查电路故障时，侧入式搅拌器，应利用检测仪找出故障位置，确认无接触不良故障后，再检查电路与机械之间的操作关系，以避免误判。
以上就是侧入式搅拌器的维护方法，除了在发现故障的时候维护，我们在日常的使用上也要多加注意。
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