




玻纤增强PP产品工艺
根据PP材料的上述特点,生产增强PP时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外,螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度,碳纤维复合生产线辅机,特别时玻纤口至真空口之间的温度,提高熔体粘度来提高剪切,避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎,性能降低。
复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。
功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成,基体不仅起到构成整体的作用,而且能产生协同或加强功能的作用。功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。如:导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时,还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。
玻璃纤维的主要用途
主要用途:
喷射用无捻粗纱
无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中,必须具备一下几点性能:
1.在生产中由于需要连续切割,所以必须保证在切割时产生的静电少,这就要求具有良好的切割性。
2.切割过后,尽可能保证多产生原丝,所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。
3.短切过后,因要保证原丝可以全部覆盖在模具上,所以原丝一定要有很好的覆膜性。
4.因要求容易被辊平以碾出气泡,要求树脂特迅速的浸透。
5.由于各种喷型号不同,为了适合不同喷,保证原丝粗细适中。
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