注塑机快速换模系统相比传统的有什么优势;许多产品在注i射成型过程中必须使用多种不同的模具进行成型,更换模具的频率也取决于产品样式的复杂性。模具更换频率越高,更换模具的时间也相对增加,更换模具可能需要大量人力和时间。不仅提高了生产成本,还降低了产量的效率。引进注塑机快速模具变更系统,浙江液压夹模,不仅可以大大缩短模具变更时间,提高机器利用率,液压夹具夹模,满足少量多种生产需求,还可以减少库存,提高产品质量,延长模具寿命,减少人力可以受益于预防事故等。





实现冲压自动化生产的重要部分,不论是冲压机械還是煅造机械设备,在其一切正常生产制造上都在所难免要经常地拆换模具,模具拆换時间的长度也就变成危害压力机生产率的关键要素之一。初期冲床模具的拆换,大部分是在一个零件加工进行以后,利用人力及-般起重吊装I具将模具从冲床的工作区域拖出,随后将下一产品工件的模具拖进。换模時间的长度,伴随着模具的规格、重重的及复杂性不一样而相差太大。

液压快速换模系统的特点原理了解一下;
原理:
1.锁模:电机驱动油泵,为夹模器增压,夹模器锁紧模具;模具夹紧后,液压阀锁止保压;
2.卸模:泄压,夹模器松开,取下模具
压快速换模设备特点:
1.智能化操作系统:对设备运行状态进行实时监控,收集并分析运行数据,从而对设备运行状态了如MES/云链接,液压夹模系统操作,建设智能化工厂可视化提作,操作人员通过触摸屏,可以进行直观操作,也可查看设备运行
2.稳定刚性的动力系统:采用电机+油泵的结构,加压、补压快速;采用德国进口油泵,液压夹模器结构,动力充沛,运行稳定;与传统的气动泵相比,稳定,;
3.世界—流的动力控制元器件 液压泵阀源自德国流体力学供员电器控制系统原件来自日本以控制系统提供商控制,分析软件来自校企合作单位一电子科技大学
4.末端逆止夹模器采用欧洲螺纹插装阀技术,止逆防漏,技术稳定拥有国家技术

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