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喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施

喷qiang不出粉或出粉量越来越少

主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。

喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施

粉流粉杠 

主要原因：①喷qiang开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电qiang输出不稳定。

解决措施：①正式喷涂前先让喷qiang空喷 3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷qiang条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试。

喷塑加工要注意操作过程中的各个细节

要知道喷塑加工的具体操作方式还与所选用的喷涂材料有关，喷涂厂家，如果采用的是金属粉末作为原料的话，氟碳喷涂，需要在恒流状况下进行喷塑加工。为了安全性，一定要保证粉桶与地面绝缘。

实际作业的时候，要及时将喷qiang和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末清理干净，喷涂价格，以免对喷塑加工过程造成不良影响。另外，不要忘了应该经常替换输粉管，防止它因老化或其他原因而发生漏粉问题。

虽然以上内容我们介绍的是一些细节，大塘喷涂，但是相信大家都有听过一句话吧，那就是细节决定成败，所以说细节还暗示很重要的。喷塑加工的细节处理将直接关系到整个喷塑加工的效果，因此提到这些事项都要牢记并严格遵守。

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