




水下切粒机适合切割多种类型的物料,特别是高分子聚合物。具体来说,它适用于PP、PE、PS、ABS、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等塑料的再生和混色造粒。此外,水下切粒机也适用于TPU、TPR、TPE、TPV等材料的造粒,以及EVA热熔胶、粘剂、PVB汽车挡风玻璃膜、TPU再生膜料等特定物料的造粒。
水下切粒机特别适用于大产量切粒、微粒及软料切粒,其切割过程在水中进行,可以有效解决多种高粘度物料造粒不易成型的难题。并且,整个切粒过程在封闭的不锈钢管道内的水体中完成,不会造成任何粉尘和气体污染,是一种理想的环保造粒设备。
水下切粒机在切割过程中会产生一定的噪音,这些噪音主要来源于以下几个方面:
设备运转:水下切粒机中的电机、泵和其他机械部件在运转时会产生噪音。这些噪音类似于其他工业设备运转时的声音,但具体噪音水平取决于设备的设计和制造质量。
水流冲击:水下切粒机在工作时,水流会对切割材料产生冲击,从而产生噪音。这种噪音通常与切割速度、水压和水流速度等因素有关。
切割过程:切割过程中,切割刀与材料之间的摩擦和碰撞也会产生噪音。这种噪音的水平取决于切割材料的硬度、切割速度和切割刀的质量等因素。

切粒美观且均匀:水下切粒机采用切割技术,确保颗粒美观、均匀,不易粘连。这大大提高了产品的质量和稳定性,为后续加工提供了良好的条件。
产量高且运行稳定:水下切粒机配备多孔模板和高速旋转的切刀,使得产量大幅提升。同时,设备在运行过程中保持高度稳定性,确保了生产的连续性和有效性。
低噪音且环保:设备在运行时噪音较低,有助于改善工作环境。此外,水下切粒机采用密闭操作,南宁水下切粒机,有效防止粉尘和杂质混入,既保证了产品质量,又降低了环境污染。
适应性强:水下切粒机适用于多种聚合物材料的加工,如PE、PP、PS等。其设计允许根据物料系统和工艺要求进行灵活的调整和优化,以满足不同的生产需求。
智能化控制:现代水下切粒机采用触摸屏与PLC结合的智能控制系统,双螺杆水下切粒机,减少了人工和材料的浪费。这种智能化控制不仅提高了生产效率,还降低了操作难度,全自动水下切粒机,使得设备更加易于使用和维护。
经济效益显著:水下切粒机在多个方面都有助于提高经济效益。例如,通过优化切割工艺和降低废品率,企业可以节省成本;同时,高质量的颗粒产品也有助于提升企业的市场竞争力。
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