纸桶变形的大小与纸桶的侧压力及直径成正比，与纸桶弹性模量、纸桶厚度及层数成反比，也就是说，作用于纸桶的侧压力越大、圆的周长越大，则纸桶变形越大；纸桶的弹性模量高、层数多及厚度大则变形小。由此可知，在生产纸桶时，要提高强度，湖南纸桶包装，就必须相应增加纸桶的层数和厚度，在选择原料时，应选用弹性模量高的纸板材料。
纸桶上下部凹形环槽的设计：为增强纸桶强度而固定在纸桶上、下口部并滚压有凹形环槽，也被称为桶箍。桶口部位的铁箍称为上桶箍，下部（底部）桶箍称为下桶箍。
方纸桶设备循环油的性能特点
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一些方纸桶设备设备制造商建议，当造纸机的线速度低时，应考虑一代纸制品，并且纸张的宽度不大。但是，不能用内燃机油、液压油或齿轮油代替纸机干部的循环油。
由于内燃机油的耐低温氧化和耐腐蚀，纸桶包装设备价格，液压油的极压磨损性、破乳性和缓蚀性达不到纸机干部设备的润滑要求，因此不能用纸机油替代或混合。下面纸板复合机价格，自动压箍机厂家为您详解方纸桶设备循环油的性能特点：
1）良好的粘温性能，保证工作温度变化较大时的正常润滑；
2)氧化稳定性好，使油品的变质率降低，延长油品的使用寿命；
3）具有良好的防锈性能，保证对润滑部件具有良好的防锈效果；
4)泡沫阻力好，使油品在循环过程中产生的气泡易于消失，以保证正常的供油和油膜的形成；
5）良好的抗乳化性能，使混在油中的水能迅速分离，纸桶包装设备，保证油品的使用性能。
6)过滤性能好，防止过滤系统堵塞；
7）具有良好的极压抗磨性能，避免润滑部件在重载下磨损；
8)具有良好的清洁度和分散性，纸桶包装线，防止油泥淤积。
在新型高速宽幅纸机中，湿部主轴承也采用润滑站集中自动强制润滑。在该系统中，造纸机湿部和干部设有润滑站，由自动控制系统进行管理和操作。针对现代纸机的高速重载连续运行，提出了粘度温度、氧化安定性、极压、反乳化、过滤等润滑油的性能。
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所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成全纸桶设备底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。
为了增加全纸桶设备强度，在全纸桶设备上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。上下紧箍的主要作用有：保证全纸桶设备的强度，并保持桶口、桶身处的圆度；加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位，保持良好的互换性能；固定桶身与五合板成为牢固的整体。
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