连续锻造炉怎样进行钛合金工件的热处理?
钛合金常用合金元素是Al、B、Cr，Mo，V、Cu、Sn、Zr等。Al和B使连续锻造炉中的合金转变温度上升，被称为稳定化元素。Cr、Mo、V、Cu等使a转变温度下降，被称为B稳定化元索。Sn和Zr转变温度影响不大，被称为中性元素。Al含量较高而基本不加入稳定化元素的合金属于钛合金。Cr、Mo等稳定化元素含量较多的合金属于钛合金(TB)。化学成分介于上述二者之间的合金属于钛合金。
中频锻造加热炉主要应用：
中频整料加热炉 - 应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。根据不同的应用要求，还可能配制红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置。
中频锻造加热炉主要特点：
(1) 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，中频锻造炉公司，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1.2米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果;
(3)中频整料加热炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
(4)加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW?小时的加热能力。
(5) 比起可控硅中频电源，不仅体积小，中频锻造炉哪家好，维护方便，中频锻造炉，更可省电15～20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时，可以自己选择设备功率及效率。
中频感应加热优点：
加热速度快，锻造加热中频炉，氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化，加热，工艺重复性好。加热均匀，温控精度高 感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对中频感应加热炉温度的控制。低耗能、无污染，感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、无污染;各项指标均可满足用户要求。透热条件下，由室温加热到1100℃的耗电量小于360
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