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泡棉发泡生产工艺流程制作

手艺发泡工艺操作

干燥出模

材料倒入模型中即开始发泡。材料从液态迅速变稠直么固态泡棉，韩国poron供应，体积不断膨胀升高，当升高到一定高度后即出气(排放气体)，高度略有回落，发泡结束，这个过程一般只须60一90秒。发泡结束后，还要在模型中干燥静置3一4分钟，然后就可以出模。此时泡棉还较软，会粘手，还须经6一8小时的干燥固化后，才能进一步切片加工。

导电泡棉特点和优势符合RoHS改进的Z轴电阻率可以在很大的频率范围内将屏蔽效能提高到90dB以上适用厚度0.039" ( 1mm)， 0.060" (1.5mm)， 0.079" (2 mm)， 0.098" (2.5 mm)， 0.125" (3.2mm) ，宽度可达到 0.250" (6.4mm)压缩范围大，da可压缩至原始厚度的60%同样具备 UL94 HB 和 V0阻燃等级适用于多种标准配置，包括D-subs， USB port， IEEE 1394， SCSI 和 RJ 11. (也适用于薄板材和长方形外形)可冲切成所需要的形状冲切I/O，长方形衬垫及面板衬垫供货时可背导电胶或不背导电胶低的残余变形保证了产品的长期使用

泡棉

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