转轴内设置有两条流通通道，其中一条用于连接热水管道和自来水管道，并且其通过zui下方螺带支撑杆的内部空间与螺带的内部空间相连通，其余螺带支撑杆的内部空间又都通过螺带内的加热介质进行填充，另一条流通通道与热水出料管相连，并且其与除zui下方的螺带支撑杆的内部空间相连通。
内加热螺带设置为变螺距螺带，运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成的三维运动。
取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，实验型三合一反应过滤干燥机一体机，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。
当前国内草铵lin企业利尔化学，是我公司早在参与2014年利尔化学股份有限公司关于2000吨/年草铵lin生产线及配套设施技改扩能工作时，进行了对草铵lin生产工艺的集中探讨。利尔化学2014年、2015年、2016年、2017年、2018年连续五年在草铵lin领域投入巨资进行设备成熟化试制和产能扩大配套，目前已经成熟形成2000吨、5000吨、10000吨各生产线多条。2018年在进行绵阳本部多功能研发车间建造时，我公司承担建造了草铵lin工艺试验真空干燥装置。在混合、输送、干燥、包装工段的真空设计，连续化生产设计，气密性保障设计，都做出了严格要求。
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