铝合金油箱的工艺分析：在油箱筒体与端盖焊接前，端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后，端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近，在与直筒体对接装配后，圆角附近的装配间隙大。但经过生产跟踪，成型褶皱一般出现在内缩口部分，长春4系合金焊接，对装配间隙影响有限，且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证， 2 mm 以下的间隙量对焊接质量影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时， 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。
1、焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。2、 管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用bing酮清洗干净，4系合金焊接生产商，钚锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，4系合金焊接价格，必须在8小时内用完，否则重新处理。3、 钨棒选用钨棒，ya气钝质不小于99.96% ，且含水量不应大于50mg/m3。4、 环境温度不低于5°C ，否则应预热至100~200°C方可施焊，相对湿度控。
铝热焊接的注意事项：1、模具有一块铁来保护磁性，铝热焊前应取下或吸在模具侧面，模具用完后，要及时放回磁极。2、铝热剂和霉菌属于yi爆物品，因此存放地点应干燥、不潮湿，如果发现焊剂和霉菌潮湿，应及时安全丢弃，不能再次使用，千万不要试图通过烘烤来再次使用它们，否则很容易导致危险的事故。3、铝热焊作业环境必须通风良好，作业前应检查周围无yi燃yi爆物品，以免发生事故。
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