物料流动“淤而不畅”，许多生产制造企业内部出现了这样的现象:上下两个工序节拍不合，SMT AGV，在缓冲区内等待较长时间，造成在制品库存增大。另一种相反现象也大量存在:由于上道工序人机配合、人员配备等各种原因，非标AGV，下道工序在加工过程中物料流动断断续续，时紧时松。这两种现象导致了缓冲区内库存过多，河南AGV，物料“淤而不畅”，或是生产能力没有得到充分利用，都导致了产成品生产效率低下。
AGV小车的应用对制造业的意义：
1. AGV代替了搬运的工人，可以大幅度减少工作量，减少人力成本。
2. 缩短周期，AGV物流系统的合理规划能够加快生产周期，进而加快资金流转。
3. 降低运输费用，AGV自动化物流方案通过合理的设计改善物料搬运效率，并且AGV小车可24小时不停歇作业。
4. 提高产品质量，自动化AGV物流系统，能够减少搬运过程中的损耗，提高零件产品质量。
5. 提高物流管理水平，AGV定制，AGV自动化物流系统能够有效地提升企业生产运作的效率和信息化水平提高安全生产，物流系统合理化有益于改善生产环境，提高安全生产水平。
AGV小车按物料搬运的作业流程要求进行分类：牵引式AGV、托盘式AGV、单元载荷式AGV、叉车式AGV、轻便式AGV、悬挂式AGV无人搬运车等
根据AGV运动转向能力又可以分为：单向AGV、双向AGV、全向AGV无人搬运车等。
按牵引方式可以分为：磁带导引式AGV、磁钉导航式AGV、电磁感应引导式AGV、二维码导航式AGV、惯性导航式AGV、激光引导式AGV、视觉引导式AGV、自然导航式AGV无人搬运车。
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