






连续式密炼机混炼是将各种胶料和配合剂在炼胶机中充分混炼,混炼中胶料顺序加入不当直接影响混炼胶质量,会导致配合剂分散不均、焦烧、脱辊、过炼、早起硫化、喷霜等,因此加料顺序要合理安排。由于固体软化剂一般分散比较慢,在混炼时直接与生胶一起加入密炼机中。先将塑炼胶、母炼胶、再生胶经一段时间混炼再加配合剂,配合剂一般按用量小、作用大、难分散的配合剂HY5S6J2L先加,用量多、易分散的配合剂后加的原则加入。炭黑的分散效果是保证胶料质量的关键,青州连续式密炼机厂家,炭黑的分散情况与其本身结构相关。炭黑的粒径越大,结构越低,混炼生热性越小,混入生胶中越容易,但进一步分散就越困难;炭黑粒径越小,结构度越高,混炼生热性越大,混入生胶中越困难,但进一步分散比较容易。
密炼机混炼是在快速、高温、高压环境下进行的,装胶容量大,混炼时间短、生产。密炼机混炼效果好坏受很多因素影响,除了与加料顺序有关,还与混炼温度、装胶容量、转子转速、混炼时间等因素有关。下面和大家分享一下密炼机混炼加料顺序及对混炼胶的影响。
小量药品对胶料有很重要的作用,应该在生胶加入后加入,以便确保足够的混炼时间、均匀分散,华南连续式密炼机,如活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等,当然促进剂要在后面与硫化剂一起加入。防老剂紧随生胶加入可起到保护生胶的作用。
东莞昶丰机械是专职生产连续式密炼机的厂家,十余年的生产,昶丰做到了让客户满意,让同行认可昶丰的实力,是业界内有名的鲶鱼,为业界注入了新的活力。
连续式混炼机大件依次为:交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、采用POMini双混炼转子结构,现货连续式密炼机,转子材料为38CrMoALA氮化处理,广东连续式密炼机,转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理,高耐磨。
3、减速箱和分配箱功能分开,分两个部分,保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少,而且减速箱不用考虑轴向推力的问题,故障率大大降低。分配箱输出两个转速,左右转子速比1:1.05
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化,混炼的均匀性好。
2:连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热,控温准确,避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3:在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值,运行平稳,有效的节能,昆山连续式密炼机,大大降低能耗上的投入:,连续式密炼机,从而提高您的产品势。
双转子混炼机注意事项:
打开电源后观察仪器仪表是否正常。
对比之前所做物料对本次所做物料是否有影响。
温度到达后试运转设备是否有异响。
检查循环水系统是否正常。
检查升温控温系统是否正常。
检查设备润滑油是否缺少。
密炼机是一种用于橡胶制品生产的工艺设备,主要由机身、传动机构和旋转密封装置组成。它的工作原理是通过机械手段将生胶等原材料混合均匀并加热到温度后进行加工制作。昶丰生产密炼机十余年,轻巧耐用是该产品的主要特点之一,结构紧凑,操作方便;,产量高;且适用于“各种不同配方的要求。
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