砂光机-捷浩欣工业机械公司-砂光机供应商

砂带抛光机之布轮的选用原则

    1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 ， 一为金属类 ， 一为非金属类 ， 金属类又可分为两类 ， 一为铁金属 ， 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，砂光机供应商，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，砂光机厂家，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。

     2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，砂光机，将会造成不必要的成本浪费，其间之调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。

     3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类之抛光机，其选用布轮之基本形式，可说几乎完全不同。

　　砂光机在工作时难免会出现故障，大多数小问题我们都可以解决，但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行，影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解，当类似的故障发生时能快速反应，及时排除。

　　1、砂带起皱：砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸处加垫，校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;

　　2、砂带断裂：砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换;

　　3、砂带跑偏：一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，砂光机生产厂家，粉尘浓度高会影响电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。

更换砂带的判别原则

判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：

1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。

2）磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，也可作为砂带使用寿命到期的标志。

3）磨削温度。磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。