









焊接过程:第二步管材切割:客户可根据实际要求,150钢丝网骨架复合管销售,可采用切割机进行切管,切割端面应平整,且应与管道轴线垂直,消防用钢丝网骨架复合管销售,严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理,保证端口平整度,然后使用PE热熔胶对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀,保证无铜丝外露情况。第三步标记长度:测量管件承口深度,在管材插口端相应长度做上标记。
管材氧化层刮除不规范:常见违规操作如下几点:1、管材表面氧化层未刮除的情况;2、使用磨光机进行刮除的情况。产生后果:管材生产下线后因受到空气氧化作用影响,表面会变得“光滑”(出现氧化层),经实验验证及结合施工情况,氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响,使用磨光机进行打磨时,九江钢丝网骨架复合管销售,与管材快速摩擦产生热量,极易造成二次氧化。
第四步刮除表皮:用平板(禁止使用磨光机)将管材表面氧化层刮除,刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮,用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层(刮除氧化层0.1-0.2mm即可)。第五步清洁管材:用干毛巾(严禁使用湿毛巾)将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量,并保持连接面不受潮。第六步插入管件:按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
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