




料筒在结构上存在着三种形式:
(1)整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易保证较高的制造精度和装配精度,可以简化装配工作,高填充改性造粒生产线销售,料筒受热均匀,应用较多。
(2)组合料简加工方法——将料筒分几段加工,然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单,便于改变长径比,高填充改性造粒生产线,多用于需要改变螺杆长径比的情况。
(3)双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求,高填充改性造粒生产线公司,又能节省贵重金属材料。
挤出机的料筒
① 衬套式料筒:料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。
② 浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,既没有剥落的倾向,又不会开裂,还有滑动性能,耐磨性高,使用寿命长。
双螺杆挤出机由于具有由摩擦户生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。双螺杆挤出机喂料特性好,高填充改性造粒生产线厂家,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、 反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其性。
在双螺杆挤出机的基础上,为了更容易加工热稳定性差的共混料,开发出的多螺杆挤出机。

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