循环流化床锅炉燃烧技术是二十世纪70年代末发展起来的一种清洁的燃烧技术，其燃烧、燃料适应性广、污染物排放浓度低、负荷适应性强而被广泛应用于电力及其他行业中，尤其是以燃烧劣质煤为主的工业单位中得到迅速推广。但它对燃煤的粒度范围、平均粒径大小及粒度的分布等有较为严格的要求，在燃料不同的情况下不同类型的锅炉对于燃煤粒度的要求也是不同的，高循环倍率的循环流化床锅炉需求相对较细的燃煤粒度，而低循环倍率的流化床锅炉需求相对较粗的燃煤粒度，粒径变化大会对锅炉的流化燃烧工况、带负荷能力以及受热面的磨损情况带来很大影响，因此，保证煤的粒度分布合理是燃煤制备系统设计和运行不容忽视的重要问题，通过燃煤粒度来解决生产问题，缓存仓价格，提升锅炉的热效率。本文结合一台440t/h循环流化床锅炉的运行状况，分析燃煤粒度对循环流化床锅炉的影响并提出相应的防范措施。
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污泥处理处置终要实现稳定化、无害化、减量化和资源化。目前我国主流的污泥处理工艺包括厌氧消化、好氧消化、堆肥、干化焚烧，主要的污泥处置路线为土地利用、建材利用，卫生填埋作为应急手段。污泥处理处置方式多样化，煤泥缓存仓?，应因地制宜，综合考虑污泥泥质、地理位置、环境条件和经济发展水平等选择适合当地条件的处理工艺，工艺设计时应进行系统分析，进行必要的能量平衡计算。
我们采用了一系列有效的工艺步骤来处理污泥。这包括:污泥进料、浓缩、干化、焚烧和废气处理。这些步骤的运行良好，并且
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污泥处理当前形势
谈到污染治理，很多人的目光都会集中在废气、废水和固体废气物上，污泥处理似乎一直处于被忽略的位置。然而污泥产量与日俱增、处理能力严重不足的环境下，多功能缓存仓，污泥围城的出现已经在警示着城市管理者。加之环保政策不断升级、环保督察不断从严，污泥处理势必成为新的风口。
2000年，缓存仓，可谓是我国污泥处理行业发展的元年。在近12年的起步阶段，我国先后出台多项污泥处理处置技术标准及规范，为行业发展奠定了一定的技术基础。从2013年开始，污泥处理市场得到逐步的规划，慢慢走向成熟期。
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