




戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品。
在皮带运输隧道中,过去,值班人员必须人工检查设备以确保皮带和设备的安全和可靠运行,通常依赖于工作人员的经验。为了进一步提高巡检的效率和准确性,提高胶带运输的自动化和智能化水平,三道沟煤矿在主运输的、二胶带输送机机头,西藏自治防爆巡检机器人,以及四个面板胶带输送机机头采用了智能巡检机器人。
智能巡检机器人由运行轨道、机器人本体、无线通信、智能充电站、视频监控系统和远程操作系统组成。它长50厘米,防爆巡检机器人招商加盟,宽20厘米,高25厘米,重20公斤。整个身体是蓝色的。

使用机器人可以对职工正确乘坐猴车,是否间隔10米距离进行抓拍,促使文明行为养成。目前,该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动,旨在监督指导职工文明乘坐猴车,引导职工从小事做起,牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识,希望大家有所了解:
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,属于强力胶带输送,巷道为斜井,承载着从井下运送原煤到地面的工作,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作,使职工从繁重的工作环境中解脱出来,既能提高工作效率,又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人,代替人工巡检,实现无人巡检、自动化安全运行。以前,巡检皮带岗位人员每班为2人,一天6人,应用智能巡检机器人后,防爆巡检机器人招商,多余的人员可以安排到其他岗位,实现提高安全保障和减员提效的双重目标。

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今天小编为大家讲解一下矿用皮带输送机智能巡检机器人的优点:
随着人民数据和工业智能技术的蓬勃发展,智能机器人检查在高强度、高精度、高风险的检查环境中具有自然优势,已成为电厂智能控制的重要手段,防爆巡检机器人生产厂家,在技术应用、功能实现、电网检查运行维护的成本控制、可靠性、稳定性等方面发挥了积极作用。其中,机器人通过自己的传感器实现现场数据采集,利用人工智能和大数据实现现场环境和问题识别分析,终实现24小时连续检查,提高设备可靠性和检查效率,降低安全风险,减少人员投资。
检验机器人适用于高风险、高强度的生产区域。目前,检验机器人已广泛应用于高风险、高强度、高精度的重点生产区域,如电厂输煤、汽车机械、GIS、升压站等。输煤、输煤检验路线长、坡度陡、粉尘浓度大、检验强度高。目前,输煤区的检验主要集中在皮带、辊、犁煤器的运行、煤粉掉落、堵煤等现象上。挂轨机器人通过红外热成像识别、噪声监测、粉尘浓度监测、视频图像识别等技术实现24小时连续检查。

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