当罐内有挡板时，水煤浆搅拌器，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力，因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一边破碎，搅拌器，一边溶解；对于气-液体系，则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。
浮选根据其作用的不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、、活化剂等。浮选槽和普通机械一样应具备工作可靠、耐磨、构造简单、操作方便等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充分搅拌作用、矿浆循环流动作用、物料不沉淀充分反应混合，各类浮选槽在浮选过程中必须保证有效容积和具有浮选矿浆液面调整控制的功能。
浮选可调节各种矿物的可浮性，加强空气在矿浆中的弥散，增加泡沫的稳定性，还可以改善浮选矿浆的性质，污水搅拌器，以利于浮选的进行。
搅拌浸出的工艺则要复杂得多，一般先要将大块矿石破碎成中、小形块矿，再进行筛分，然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨，再进行粗细分离，将其中－200目的矿浆，用浓密机进行脱水，后再进到浸出槽里。
加入硫酸进行化学反应，2小时左右就可以完成浸出反应，水处理搅拌器，生成溶液。因此，搅拌浸出工艺比较复杂，必须有矿石破碎系统、筛分系统、磨矿系统、脱水系统，后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、酸性水处理、尾矿水回收等环保系统。有的工厂还要对有些矿石进行浮选。
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