密封件的更换方法:
驱动部密封组件的更换,液压站结构,根据上面简图所示有两种更换方法。
1、将料斗体组件内的连接销拆除,将齿轮箱组件和减速电机分别拆下,将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。
2、将驱动密封组件上的螺栓卸除,将密封座在轴上向后移,露出密封件并去除旧密封件,将新密封件斜向切口45°,将密封件切口错位排列安装到轴上,液压站,依此将密封组件安装恢复,完成密封件的更换。
滑动轴承组件密封的更换,
更换方法为,
从螺旋槽的外面拆除连接螺栓,将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。





液压站使用注意事项
液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态,并处长其使用寿命,液压站作用,它对其合理使用,并重视对其进行日常检查和维护。
使用的一般注意事项
我司提醒客户液压站使用中的注意事项如下:
1、 低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况。
2、 停机4h以上的设备,应先使液压泵空载运转5min,再起动执行器工作。
3、 不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置,随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置。
4、 各种液压元、辅件未经主管部门同意,不准擅自乱动,应通知有关部门分析原因并排除。
除上述几点外,还应按有关规定做好对种类液压件备件及液压油的管理工作。
以上提出的注意事项,需要用户用心去整理,否则液压系统在使用过程中会出现一些不必要的损坏情况,用户与厂家配合维护!
双螺旋给料机使用灵活广泛,配不同的控制器进行单(多)品种在线定量添加、随动添加、失重添加及批量定量添加。
双螺旋给料机结构合理、性能优异,液压站配置,喂料由两根同向旋转啮合的螺杆组成,喂料均匀,且自洁性好、对流动性差的物料也能准确喂料。螺杆能快速装拆,料斗清理方便。螺杆、料斗、搅拌桨等与物料接触的零部件均采用食品级不锈钢制作,减速分配器关键零部件选用进口产品,运行平稳。
双螺旋给料机操作简单,用触摸屏进行现场控制和显示,简单直观。中控上位机可与之通讯并监控其运行。
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