常用工业气体包括氧气、氮气、气、二氧化碳、液氨、气、氢气等。工业气体的生产方法较多，现择要简介一些常见的生产方法。
一、氧气
工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是：吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏，制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用，使得制氧能耗不断降低，并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输， 经液化分离器分离后的液氧，氧气，用泵输入低温液体储槽，氧气报价，再经槽车运至各深冷液化*久气体充装站。液氮、液也采用此法储存、运输。
在工业生产制造中，混合气的用途也非常广泛，与高纯气体不同，混合气并不是单一的一种气体，是由两种或多种气体组分任意组合而成，是一种专门为特殊用途及特定行业而生的多元化产品。
混合气的配制，一般是根据客户需求而定，它既可在现场用单一气体进行连续混配，氧气生产厂家，也可预先按比例混配，然后充装进不同规格的钢瓶包装中供客户使用，可选择性较多。
氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气体为保护气的电弧焊，氧的比例高过20%+60%。切削加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速具切削碳钢时，以0.2-0.8MPa压力的氧气喷射，与采用超硬刀削效果一样。
在铸造压力浇轻金属时，在压模中充入氧气，氧气厂家，铸件不产生气孔，质量会提高。其原因是，高纯氧气会与液态金属发生反应而形成硬的氧化颗粒，这些颗粒是浮在金属内，从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可提高30%，相对延伸率可增加1倍。
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