印染废水处理设备的设备特点：1、微生物触碰空气氧化工艺处理，比活性污泥法池体型小，对水质的适应能力强，抗冲击负荷特性好，出水水质平稳，不容易造成污泥负荷。2、填充料比表面大，微生物易挂膜，脱膜，在一样有机化合物负荷标准下，对有机化合物污泥负荷高，平稳靠谱，另外不用投加，节省事后成本费，减少运作花费。3、曝气生物滤池可合理减少废水色度，提升废水的可生物化学性，降低事后解决负荷，并为中后期投加脱色大大减少使用量，节约项目投资。4、沉定实际效果理想化，可得到 不错的出水水质。5、脱色解决，脱色率做到99.4%之上，做到色度环保标准。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，杭州印染设备，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，印染设备厂，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，印染设备价格，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
纺织印染前处理中常用的皂洗剂遇到钙、镁离子会生成不溶性的钙镁皂沉淀，玷污在织物表面造成斑渍，还会造成皂洗剂的浪费；在漂白过程中，硬水中铁、锰离子的存在使织物产生黄斑，直接影响织物白度，而且由于其黄斑中铁、锰离子的催化作用，印染设备厂家，还会使织物的纤维脆损；所以需要使用软水。
那么就来给大家介绍一下纺织印染厂软化水设备安装要求如下：
1、无需制作设备基础，水泥或地面即可，地面平整。
2、进水压力如果太低，需要安装自动增压装置。
3、按照安装图将设备的进、出水管路，以及排污管路与系统连接好。
4、软水器周围1米范围内应预留排水沟。
5、软水器出水口应设置储水箱，储水箱的容积需大于产水量的2.5～3倍，并安装水位自动控制装置。
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