国内外对煤泥传统的处理的方法：使用敞开的带式输送机进行运输，这种运输方式容易使煤泥滴漏，污染环境，同时建设投资大，占地面积广，很容易造成二次污染，污泥料仓价格，为了解决上述难题，本类系统以高压、全封闭的管道输送方式为煤泥的洁净输送提供了优良解决方案。
本系统是集煤泥运输、筛选、存储、输送于一体的高新技术产品，它在传统的系统上增加了上料格栅仓，粘料振动筛等设备，同时减掉不必要使用的外部设备、提高部分组件的性能，污泥料仓材质，从而使系统达到压力出口高、流量大、输送实现无级别调节、远程控制、输送过程无污染、管路布置灵活、占地面积大大减小、运行成本低廉而新颖的设计使系统在安装、调试、维修时更加简单方便。
多功能搅拌仓
描述：由于煤泥属非牛顿流体，且流动性较差，所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓（含液压闸板阀一台）。
泰安三立环保科技有限公司设计研发的多功能搅拌仓，具有搅拌混合、均浆、布料、存储、排渣等功能。
搅拌叶片的设计采用45°转角切料的方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能。采用圆弧形仓底，使搅拌无死角，没有滑架系统同样可以实现翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，污泥料仓参数，可以方便的清理杂物和排渣。超声波料位计可以实时检测物料的存储高度，并设有物料高低报警提示。使搅拌电机功率更合理、更节能、消耗能量更小。搅拌轴采用交叉搅拌的方式，解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。
工艺描述：煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓，经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛，在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去，较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机，沿着刮板机的输送方向，煤泥被输送至多功能搅拌仓，经过多功能搅拌仓的搅拌后，污泥料仓，煤泥流经检修闸板阀，进入正压螺旋给料机，在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下，煤泥落入膏体泵送料机构，膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力，将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器，终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。
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