




便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工,提高生产效率。具有机构合理,体积小,重量轻,可任意移动,不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。切割用软件支持绘图、套料,简单易学。
适用于大,中、小型厂矿,广泛应用于汽车、船、工程机械等,适合碳钢(火焰),不锈钢切割及有色金属(等离子)切割。 该机型主要特点:整机钢结构设计合理,刚性好、重量轻。驱动系统选用日本全数字交流伺服系统和德国高精密行星减速机;纵向导轨采用43Kg级高强度重轨制作,顶面和两侧面经磨床精密加工而成,纵向导轨为台湾直线导轨。整机运行平稳,调速范围宽(0~12m/min),自动加减速,控制平稳,切割质量高。 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用进口直线导轨,升降提升为滚珠丝杠。简单易用的自动编程系统。
数控火焰切割机运行时有误差如何解决?随着数控设备的应用普及,数控切割机也逐渐为用户企业所接受和认可,相比其他切割设备,数控火焰切割机运行时有误差如何解决?
数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段,其中等离子切割受电源成本因素影响,尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割,但对于25MM厚度以上的材料切割相对偏低。
对于火焰切割来说,由于以乙1炔或丙烷气为切割能源,排除供气气压及供气纯度因素影响外,在切割过程中,机床传动系的传动比偏大,台式数控火焰等离子切割机咨询,使得机床传动系的传动刚性明显偏低。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响,导致割炬运行速度很低(有时低至0.1m/min以下),同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差。
数控火焰切割机在购买使用前,需要先根据自身加工要求予以选型,台式数控火焰等离子切割机报价,部分材料甚至无法使用火焰气割加工,为了更好的方便企业及用户了解数控火焰切 割机,以及减少设备选型时出现的疏忽。
金属材料要进行氧火焰切割应满足以下三个条件:
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好。
2、金属的燃点应比熔点低。
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金属本身的导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用火焰切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
在机械制造行业中,塔城地区台式数控火焰等离子切割机,每个企业的发展经营状况不一样,因为对数控切割设备选择也不一样,对于目前已经普遍被制造行业中的企业所使用的数控火焰切割机也是一样,他的选择也是需要根据企业自身的发展情况来确定的。根据小编多年实践经验来看,在选择数控火焰切割机时,首先应该考虑企业的生产工艺、产生管理、机床结构等现状,再结合售后服务的口碑进行分析,这样才能买到物有所值的设备。
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