




1、橡胶精炼完成后,硅胶牙刷定制,没有准确的切割工序,原料的重量不够。
2、在产品打样期间没有准确的模具测试,原材料的规格和尺寸以及放置方法都没有得到很好的试验,导致由于原料没有填充在模具腔中而导致胶的缺乏!
3、混合后放置原料的时间太长,导致流动性能下降,江苏硅胶牙刷,固化剂失效,无法正常形成!
4、在操作过程中没有放样标准。这一现象通常导致材料和胶水不足占大多数,操作人员对产品不熟练,造成原材料放置不准确,无法流向模具芯的边缘和角落。
5、机器压力太小,通常对于一个相对较厚的孔较小的模具,压力太小很可能导致完全硫化,根据产品的大小进行压力分配!
6、模具温度过高,复杂产品的结构和形状各不相同,这种产品在高温的情况下,化合物在完成浇筑前已经烤熟,这种现象是由高温引起的!
7、对于尺寸比较复杂的产品,表面材料的需求量过大,导致原材料无法充入模具腔,造成材料不足,可以采用不同的方法和方法在模具测试期间对模具进行测试,那是简单、有效的方法!
想要让硅胶制品有很好的质量,硅胶牙刷厂家推荐,其根本就是需要让其在生产中有多方面的性因素,正是因为广东生产的硅胶制品符合了多方面的生产性要求,所以才会有很好的产品。那么他们在生产中都是有什么方面的性呢?首先就是其在生产中有技术上面的性。技术时产品质量的前提,如果是一个生产商没有技术上面的性,硅胶牙刷厂家联系方式,也许能生产出产品,但是其在产品的使用中难有性能上面的优势。
1. 首先需要一个阴凉干燥的环境,必要时可以安装空调及温度湿度监测表,每天点检。
2. 混炼好的橡胶材料不能直接堆放在一起,需要在表面打上隔离剂,防止原材料粘在一起。
3. 硅橡胶制品成品,半成品,要做好标示用无尘袋,密封包装不能与空气直接接触这样会加速产品老化,发白等。
4. 已经加入硫化剂的橡胶原材料,要做好管理,一般存时间不超过15天,要在过期之前及时用掉。
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