问题是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性，污泥在干燥的过程中易产生粘结，从而影响产品干燥的质量和干燥器的效率。为此，济宁药厂污泥干燥机，部分污泥干化工艺采用“干泥返混”的办法，即通过将部分已干燥的污泥与未经干化的污泥进行混合，以降低污泥的黏性，提高污泥颗粒间的透气性，药厂污泥干燥机报价，提高干燥效率。在整个干化工艺生产线上，形成互相影响的复杂系统。干燥器以外的辅助设备存在的风险远高于干燥器本身。
污泥干燥方案设计
桨叶干燥机是一种通过热传导进行干燥的卧式搅拌设备。主要包括几个部分：热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成。其加热介质类型包括蒸汽、热水以及导热油等，在干燥机的轴端位置装有用于导入导出热介质的旋转接头。
正常情况下，加热介质从两路分别进入到壳体夹套和桨叶轴内腔中，同时对器身和桨叶轴进行加热，药厂污泥干燥机厂家，通过传导热的形式将物料干燥。物料经过干燥之后通过螺旋送料机以连续的方式定量的送到干燥机的加料口，进入到干燥机的机身之后由桨叶带动进行旋转、搅拌，不断的使加热介面和器身以及桨叶进行接触，使物料得到充分的加热，以便使物料水分充分蒸发。
双浆叶式干燥机主要由箱体、上盖、两根有叶片的中空轴、端盖、旋转接头等组成，主要部件为装在箱体中的两根相对转动的空心低转速回转中空轴和轴上排列的中空搅拌叶片，通热源后，不仅可以传热，还有搅拌的功能。
工作原理：利用热能将污泥烘干，干燥水分所需的热量由带有夹套箱体和中空叶片壁传导给物料，药厂污泥干燥机公司，物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给污泥加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。
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