模内切-东莞亿玛斯自动化-模内切订做

此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求，缩短抛光时间，为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于Ra1.6的抛光速度，使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲，在这种情况下，模内切公司，超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面，并能迅速减少其粗糙度，同样，和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面，不受工件形状、材料硬度局限，对原始表面粗糙度没有太大的要求，模内切订做，功效性非常高。

模内切主要的过程是当模具开始生产，模具闭合时触碰到触点开关，触点开关传递信号给时间控制器，模内切，时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当产品冷却前2S，模内切生产厂家，时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完成。

1.切水口刀模中心依模具中心，可不需理会胶件冷后胶件流道形之程度；

2.自切水口机，可捋水口一次性切平整，不需要后加工.同也能切除胶件上的垃圾；

3.自切水口机制做刀模LT20-30天，刀模寿命可保10-15万大以上；

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在模具设计时如何选用模内热切：要注意模具上型腔数与布局的排列

因为模具型腔数与布局的排列，对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。

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