直驱动泵,也称为三缸泵,顾名思义,直接驱动曲轴,三个活塞旋转,导致超高水压。直驱式泵的设计起源于美国,逐渐成熟并在水切割行业中占据了相当大的份量。市场上超过20%的喷水推进器采用直接驱动。
增压油泵由油压驱动以形成更大的压力。油泵由超高压形成。因此,工业水切割机器人定制厂家,配件通常由硬质金属制成,并且使用中的故障率相对较低。增压油泵的水射流是广泛使用的水射流增压器类型。
在压力方面,增压泵的压力通常高于直接驱动泵的压力,因此它可以切割较厚的金属材料并使用较宽的表面。虽然直接驱动泵的水射流不能形成如此高的压力,但在瓷砖切割?食品?在清洁操作中更具成本效益。
在成本方面,增压油泵的水射流需要更多的消耗。超高压操作每小时需要约30度的电力。月内光电成本也非常大,直接驱动泵每小时都非常经济。大约十度的电力,只有加压液压成本的三分之一。除了设备的成本之外,液压压力远高于直接驱动泵设备的成本。
在质量方面,直驱泵一般不用于超高压操作,因此配件材料会与塑料混合,而增压油泵对金属材料的要求更高,工业水切割机器人厂家,因此增压油泵的故障率是远低于直接驱动泵水。刀。
直接驱动泵或增压水刀具有各自的优点和缺点。事实上,无论什么类型的水刀,首先是满足自己的操作,超高压选择加压稳定运行,而中低压使用直驱泵来节省成本。

水刀切割机压力的来源及其断砂问题的解析工业水切割机器人
使用水切割机的时候,需要先通过增压器把常压水增加到二百多Mpa,然后通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能,并加进磨料,使得磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物形成很大的切割能力。
水切割机的水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释,然而它是经过了十分复杂的设计,才能产生切割所需的压力,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。
水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的,砂阀有时会产生断砂的情况,这时候要检查负压表,如果负压明显低于调定值,那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母,把控砂阀放下;然后再使用螺丝刀拆下节流阀座,一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行,工业水切割机器人定制,那么可能是由于堆积的杂物过多或过大,这就需要拆下砂箱清除杂物了。
如果水切割机的负压表没有负压,那一般是异物或过多的石榴砂积在水刀控砂阀体内到输砂管接头之间而造成的。这种情况的清除程序要复杂一些,需要将砂阀接头、输砂管、输砂管接头一一拆下;然后用高压气清洗,这样就能使设备恢复正常。
如何维护水刀切割机:
如果加砂切割刀头和输送机系统没有得到适当的维护,即使X-Y工作台在公差范围内且泵正常运行,也可能无法加工精密工件。通过三个简单的步骤检查系统,使水刀切割机保持佳工作状态。
步:观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄,更一致。如果水流开始变宽,则喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴(或错位的管道)可能会对切割刀头造成内部损坏。
第二步:定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象(通常是由于意外接触零件或夹具造成的)。例如,砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。
第三步:定期检查和更换输砂系统的易损部件,如管道和配件。确保微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查,请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开,手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的(但不是过量的)真空,可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切头入口被堵塞,或者砂输送管线有裂缝,宜春工业水切割机器人,必须解决这些裂缝以使系统效率化。
检查系统并使其保持佳工作状态,以使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。

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