盘式干燥机设备结构原理
在真空干燥设备中，盘式连续干燥机是具代表性的传导与连续干燥设备，可应用于制药、化工、、食品、饲料等行业的干燥作业。
提供的真空盘式干燥机特点
(1)真空干燥的过程中，室体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的药品，盘式干燥机价格，减少物料染菌的机会;
(2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可实现低温干燥，特别适用于热敏性物料的生产;
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，盘式干燥机供应商，不会出现表面硬化;
(4)真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，盘式干燥机公司，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。盘式连续干燥机结构细节的探讨盘式连续干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关。
针对含溶剂的中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性，做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，新乡盘式干燥机，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
在其耙叶刮板的推动下，物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动，上层跌落物料再次由加热介质经盘内传导的热量加热升温后，再由大加热圆盘内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘处的盘面上，然后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上。因此，物料从上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘，被耙叶刮板装置移送到出料口排出。
室体内加热湿分从物料中溢出，由设在室体顶部的排湿口排出，而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
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