粘土矿中的化学成分和应用粘土矿是一种多种用途的矿产,其质量和应用领域主要取决于其中蒙脱石含量和属性类型及其晶体化学特性，质量好的粘土矿开采价值巨大，首先蒙脱石含量高、胶质价高、粘性好、白度高、造浆率高这些都是具备开采价值的粘土矿产，记住这些粘土矿的化学成分以及特性方便我们在以后生产加工的时候不会盲目生产，才能有效发货粘土产品的特殊性能，为我们生产厂家带来可观的利润。粘土一般加工模式都是大同小异,钙基转,就是人工改性钠土，一般用于供应石油钻探用的钻井注浆,化工涂料用作增稠剂、触变剂、润滑剂、印染的浆料,建材上用内外墙涂料,制备有机粘土,用粘土合成4A沸石、生产白炭黑等等这些都离不开粘土的应用。
耐火粘土的应用
耐火粘土主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料（各种规格的砖材）和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料，炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土砖和高铝粘土常在高温（1400～1800℃）煅烧成熟料使用。
耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧，然后与石灰石混合制成含铝水泥，这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。
耐火粘土在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途。高铝粘土经过在电弧炉中熔融，制造研磨材料，其中电熔刚玉磨料是目前应用广泛的一种磨料，占全部磨料产品的2/3。高铝粘土可以用来生产各种铝化合物，如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在陶瓷工业中，硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
此外，高铝粘土还用于油井中，作为净化石油用的支撑剂，在农业上作为促肥剂，以及用作抗滑、抗磨的铺路材料，等等。硬质粘土还用于制新型耐火绝热材料——耐火纤维，它具有耐高温、导热系数小、耐酸碱、吸音和质轻等优点，在冶金、机械、电子、玻璃、陶瓷等工业上应用广泛。
焦炉用黏土与耐火混凝土有什么不同？
砌筑焦炉用的黏土，规定在常温状态具备优良的韧性和可塑性和粘结力，便于工程施工；空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以确保炉体的牢固性和密封性；其耐火度和荷重软化环境温度应大于应用环境温度。炼焦炉用黏土分为硅火泥和粘土火泥，砌筑硅砖时使用硅火泥，砌筑粘土砖时使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、废硅砖和融合粘上调配而成的。硅石是关键成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就会越高。添加废硅砖粉是为了更好地改进硅火泥与硅砖的持续高温粘接工作能力，因废硅砖粉与硅砖的澎涨基本一致，能够让砖缝贴靠瓷砖面上。在硅火泥中废硅砖粉含量在20%~30%中间，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，减少透气率和缺水率，通常添加量为15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分为持续高温、中温、低温硅火泥。
