




数控裁板锯的保养
数控裁板锯在开始和停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。切割铝合金或其他金属时,为了防止锯片过热,产生糊齿,电子木箱下料锯怎么操作,和其他损坏,影响切割质量,要使用特殊的冷却润滑油。设备排屑槽和吸渣装置为防止渣变成块,影响生产和安全,要保证装置畅通。干切时不要进行长时间连续切削,电子木箱下料锯,以免影响锯片的寿命和切割效果。湿片切割要加水切割,防止漏电。
如果不立即使用锯片,需要将其平放或利用内孔将其悬挂起来,不要在扁平的锯片上堆其他东西或用脚踩扁,要注意防潮、防腐蚀等。锯片不再锋利,切面粗糙的话,要及时再抛光。修磨不能改变原始角度或破坏动平衡。锯片的内径修正,位置孔加工等必须在工厂进行。
数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别
全自动的往复式裁板锯。全自动型的往复式裁板锯包括电子开料锯和电脑裁板锯两种产品。
1.电子开料锯。电子开料锯采用PLC控制,工人在触摸屏上操作,由裁切部分和送料部分共同完成。开料锯自动工作前先在触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数,再把板材贴着靠尺推入机械手内,启动自动循环;机械手夹住板材向后拉料,向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料;送料完成后压梁压下,锯片上升;压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进,前进到位后锯片下梁上升,到位后锯片后退,同时进行又一次送料重复上述动作循环,电子木箱下料锯图片,直到锯完所有设定的数量,机械手运行到零位把余料推出,电子木箱下料锯规格,就完成一次循环工作,此锯可进行连续裁切,人工介入少,劳动强度低、工作。
数控裁板锯的加工特点
数控裁板锯加工与普通机床加工相比较,在许多方面遵循的原则基本一致,但也有以下特点:
(1)自动化程度高,加工工艺内容具体
数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成,一般情况下,操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容,而且做出选择并已编入了加工程序,由操作人员在加工时灵活掌握,并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于数控裁板锯的定位精度和重复定位精度高,所以很容易保证零件尺寸的一致性,大大地减少了人为失误,故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
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