







钢构件耐久性,应根据目前的使用环境状况进行鉴定。鉴定内容应从构件涂层或外包裹防护的质量以及构件腐蚀(锈蚀)程度两个方面分别评定各自的鉴定等级,然后,再根据两者中的较低等级确定构件的耐久性等级。
涂层质量包括:涂层外观质量、涂层完整性、涂层厚度、外包裹防护状态四个方面;
构件腐蚀(锈蚀),指涂层损坏后构件基材的锈蚀。
当设计对涂层厚度没有明确规定时,钢结构质量检测,应按相应的国家现行标准确定。
钢结构需要检测哪些项目
1、无损检测:超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。
2、性能检测:钢材力学检测、紧固件力学检测。
3、金相分析:显微组织分析、显微硬度测试等。
4、化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
5、涂料检测:对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。
6、应力测试:对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。
做钢结构需要的资质
1、从事钢结构工程需要相应的资质,分为一级、二级和三级,三级低。
2、一级企业:可承担各类钢结构工程(包括网架、轻型钢结构工程)的制作与安装。
3、二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度33米及以下、总重量1200吨及以下、单体建筑面积24000平方米及以下的钢结构工程(包括轻型钢结构工程)和边长80米及以下、总重量350吨及以下、建筑面积6000平方米及以下的网架工程的制作与安装。
4、三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍且跨度24米及以下总重量600吨及以下、单体建筑面积6000平方米及以下的钢结构工程泡括轻型钢结构工程)和边长24米及以下、总重量120吨及以下、建筑面积1200平方米及以下的网架工程的制作与安装。
钢结构制作与安装单位承担钢结构焊接工程时,应具有国家现行认可的企业资源和焊接质量管理体系,应具有规范规定资格的相关人员,应具有相应的焊接方法、焊接设备、检验和试验设备、检定有效的计量器具,施工单位在承担钢结构工程焊接任务是应具备与焊接难度适用的技术条件,并建立相关人员的工作职责。
对设计文件应进行认真的审阅,明确设计要求及所采用材料的品种、性能,焊接的方法、焊缝坡口形式和尺寸及其他特殊设计要求。
钢结构制作之前,应根据设计文件、施工图纸、现场实际条件及施工单位的条件编制制作工艺,并经相关人员批准。
焊接质量标准应如何检查:
1、外观检查
所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查,低合金钢焊缝应以焊接完成24小时后检查结果作为验收依据,Q460级高强度钢应以焊接完成48小时后的检查结果作为验收依据。外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅以5倍放大镜并在合适的光照条件下进,必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤,尺寸的测量应用量具、卡规。焊缝外观质量和尺寸应符合标准的有关规定。
2、无损检测
无损检测应在外观检查合格后进行。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书。对无损检测的要求及合格标准执行GB/T11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》的有关规定。
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