对退火状态下钢的机械性能的影响结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中，漯河圆钢切割， 形成合金铁素体， 依靠固溶强化作用， 提高强度和硬度，大型圆钢切割， 但同时降低塑性和韧性。对退火状态下钢的机械性能的影响由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移， 从而使组织中的珠光体的比例增大， 使珠光体层片距离减小， 这也使钢的强度增加， 塑性下降。但是在退火状态下， 合金钢没有很大的性。
圆钢切割
在450℃以上渗碳体溶解， 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等， 使硬度重新升高， 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。产生二次硬化效应的合金元素残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①①仅在高含量并有其他合金元素存在时，圆钢切割加工， 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。
对奥氏体形成速度的影响： Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大， 形成难溶于奥氏体的合金碳化物， 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素， 因增大碳的扩散速度， 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用， 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。
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