泰安腾峰环保告诉大家关于膏体泵的一些相关充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后,浙江充填,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,膏体泵厂家,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,煤泥膏体泵,并通过对流量的控制,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
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搅拌缓存仓:
搅拌缓存仓为矩形结构,内设卧式搅拌螺旋和液压移动滑架,底部设有矩形大口径出料口。搅拌叶片采用45°转角切料的设计方式,在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能 ,各搅拌轴分别采用独立驱动单元,结构简单、故障率低、运行平稳、噪音低。
液压移动滑架贴近仓底,主要作用是破拱给料,并具有一定的辅助搅拌作用。滑架整体采用方框结构,能将料仓中的污泥向出料口输送。滑架与料仓之间采用绞接形式,润滑效果好、磨损小、运行阻力小。仓内设的超声波料位检测仪,可产生高低位报警信息。
相同的胶结料用量下膏体充填材料强度高。膏体泵对材料的要求
1)成本要求更低。在目前的煤炭价格较低,吨煤成本节节攀升的条件下,很多煤矿单位的财务压力很高,传统的充填开采的
原料一般需要每吨40~80元甚至更高,这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。
2)原料来源多元化。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料,煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物,物料成分复杂、变化大;
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