






常用焊缝无损检测方法:射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)、其他检测方法
射线探伤方法(RT):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率很高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不准确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
渗透探伤(PT):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
磁性探伤(MT)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。
许多制造商在焊接过程中并未遵循工艺纪律,从而允许工人随意焊接。首先,在生产过程中低估了焊接技术。焊接施工厂的常见故障如下。
1.清除工作箱及其相邻表面上的电线,油,铁锈,水分和杂质。
2.使用碱性电极和助焊剂并干燥。
3.使用直流反向连接和短弧焊接。
4.焊接前预热以降低冷却速度。
5.规范焊接。
6.煤渣。
7.当搭接面积较大时,可根据厚度和强度要求使用不同尺寸和数量的角焊缝或角焊缝。
弧焊焊接的特点
1、空气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,高压焊工培训学校,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,焊接生产效率很高,热影响区窄,焊工培训基地,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,濮阳范县焊工培训,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,容易实现机械化和自动化;
5、几乎能焊所有难焊的产品。
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