




以下仅以两个电子工厂纯水输送系统为实例,管道运输公司,分别对不锈钢管和PVC管的清洗工艺和具体步骤作一简要讨论。
3.1某彩色显像管厂纯水输送系统(不锈钢管):该输送系统水质要求电阻率≥10MS2.cm(25C),管材为304L不锈钢,单管布置方式,循环干管直径100mm,总长度约1000m。运转几年来,水质满足了工艺要求。
3.1.1安装前的清洗:吹扫用钢丝绑扎白布在管内表 面来回拉擦,直至管内腔擦净;脱脂用CCL4原液充入管内, 来回循环,除净管内油渍;温水洗先用 2%~3%浓度、温度为40C~ 50C的洗涤剂或肥皂液在管内进行动态洗净,洗净后用40C~50C温水冲洗,冲净为止;干燥用无油干燥 热压缩空气或用净化压缩空气吹干,并严格检查是否有污染物;封闭用干净塑料布加入松套法兰盘之间封口;酸洗和钝化处理对有锈蚀的管 、阀件,管道运输设备,在温水洗后应进行酸洗和钝化处理,并须用自来水冲洗至中性;脱脂管道焊缝内壁去掉氧化膜后,应再用CCL4脱脂,85℃热水洗,干燥后密封管口待装,如发现有锈蚀现象,在干燥前还应进行酸洗和钝化处理。

目前纯水循环管道系统的布置常用的有3种:(1)单管布置方式。这种布置方式在阀门关闭时,支管部分易产生滞留,它将影响其后面管道的水质。同时,当供水区域较大,用水点较多时,由于循环管道过长会造成末端压差较大。因此,它于在较小的、水质要求不太高的纯水输送系统中采用为好。(2)两管布置方式。这种布置方式克服了单管布置方式的缺点。因此对一些大型纯水系统,且水质要求较高的场合可采用这种布置方式。(3)多层厂房纯水循环管道系统。

气力输送机械制造的气力输送设备是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入到泵体扩散到室内,南京管道运输,当粉状或颗粒物料由落料斗落下来进入到喷嘴与扩压器中间的高速气流区时,即被吹散。加上底端气化装置的气化效用,使物料气化而成悬浮的状态。之后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,经过喉部扩散管,进入到输送管路,送往所要求的卸料点,即结束送料流程。
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