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活性炭催化燃烧工艺催化燃烧室预热：催化室预热时，未对流动的气流进行动态加热，而是对催化室内的空气进行静态加热，导致一旦废气进入催化燃烧室，其催化室温度下降，造成达不到催化燃烧的温度;利用催化燃烧的热部分尾气作为活性炭脱附气体。催化燃烧的尾气温度较高，一般300℃左右，为降低能耗，部分厂家设计是利用处理后的尾气作为脱附热气。活性炭的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，催化燃烧价格，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，气未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，催化燃烧报价，其风险比电加热。

你知道催化燃烧设备工作原理吗催化燃烧设备是根据吸附浓缩()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。那具体是怎样运行的，工作原理是怎样的?下面我们一起详细了解下：催化燃烧设备的工作原理如下：催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时另一个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，芜湖催化燃烧，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧设备室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

充分利用催化燃烧的特点：为了提高催化燃烧设备的效率和可靠性，有必要对催化燃烧设备有一个全方面的了解，关注催化燃烧中的污染物及其化学性质。催化燃烧设备采用适当的催化剂，是在较低温度下分解和氧化有害气体中的可燃物质的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，其表面大于表面。催化燃烧为无火焰燃烧，适用于安全要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸泡PT石棉）等。如果化工厂的烟雾被消除，燃料可以添加到烟雾中。通过负载铂和钯催化剂，催化燃烧将NOX转化为N2气体。只有了解催化燃烧中的污染物含量，催化燃烧生产厂家，才能采取有针对性的措施来处理催化燃烧。此外，掌握催化燃烧的特点有益物质的回收，从而提高催化燃烧设备的经济效益。