




吸塑包装盒在印刷方面上的质量要求:
1、色彩和样品一致,不掉色;
2、套印精1确;
3、没有漏字、糊字现象
4、印刷表面干净。
吸塑包装后期加工成型方面的质量检测要求:
1、保证成型盒型和样品一致
2、表面平整,吸塑包装,无刮花、擦花现象
3、粘合牢固,不脱胶。
希望大家在购买山东吸塑包装时要注意以上几点,以免自己的利益受到损害。
吸塑盒与吸塑包装的生产流程:
模具制作及加工:吸塑盒根据要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,吸塑包装厂,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,吸塑包装生产,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
吸塑成型生产:
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:
1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;
2.吸塑过度,是指产品过薄;
3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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