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滚筒输送线故障和失效的原因是由于滚动轴承的结构和使用不同，导致其失效的原因多样化。主要包括：装配不良、润滑不良、过载、冲击、振动、磨料或有害液体的侵入、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。由于工作状况的复杂性，两种或多种失效机理可能同时起作用，在某此情况下表现为单一的失效形式，在另一些情况下表现出多种失效形式的组合。

三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。

更换斗式提升机的皮带时，由于操作不当，接头的偏斜也会引起电梯的皮带偏移。 这种偏差很麻烦，需要重新连接。 如果在灌胶后更难处理接头，则在更换新皮带后，应在灌胶之前对皮带进行调试。 如果接缝不正确，则应在灌胶之前事先对接缝进行处理。 这样，可以避免不必要的麻烦。三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。

2、动力滚筒输送机

本身具有驱动装置，快递分拣皮带机，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。

A、链传动：承载能力大，通用性好，布置方便，对环境适应性强，可在经常接触油、水及温度较高的地方工作，是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损，高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。

1）单链传动结构布置紧凑，适用于轻载、低速、持续运行的场合。

2）双链传动适用于载荷较大，速度较高，启、制动比较频繁的场合。

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