聚氨酯发泡机维护保养细则
1、当天上班前检查设备,上一班人员是否已经做过基本保养。
2、聚氨酯发泡机机头下方混料处,每次使用后(下班前),清洗干净,防止发泡剂凝固卡死,烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后,轴与出料口处,需每天清理凝固发泡液残留,并喷除锈润滑剂或清机油。
3、每天必须对机头做一次保养:1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。
4、每次使用后超1小时不用的,聚氨酯浇注机,需拆除搅拌外套,清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物,并喷除锈剂。
5、发泡机超过2天不使用的,需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣,后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净,机头两侧全缸拆除清理内部污物,并喷除锈剂。
6、检查所使用设备是否正常,拆除搅拌转子,检查搅拌电机是否工作;旋转是否迟缓,聚氨酯浇注机设备,有无噪声、发热、反转等现象,检查各管路是否畅通,有无凝固物堵塞,小型聚氨酯弹性体浇注机,必要时用清洗剂清洗并吹干。
7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次,去除两头气罐内的发泡剂,并拆除内六角清理内部残留物,清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油,机头上的油嘴每周需加油。
8、除上述外的必要维护,每天下班前做好日常保养,清理好机器。






发泡是依靠热量而进行的, 因此温度与高压发泡机的联系很大。如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。其发泡机泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低时,部分反应热散发到环境中,热量的损失,造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率。
同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%,另外,会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本,降低了企业效益。所以说温度对于高压发泡机的效率起到很大影响,聚氨酯浇注机机械,我们在平时操作时要注意这一点。
浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,是中国聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
聚氨酯发泡机对聚氨酯的基层要求及处理方法介绍
1. 聚氨酯的防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角,以便涂料施工。
2.所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
3.施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%, 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。
4.施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸等将其清除干净。


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