目前市面上很多LED屏厂家对于内部所采用的防水防潮方式为“结构防水+三防漆”。结构防水的弊端主要在于无法解决在封闭的箱体结构内部水蒸气对PCBA板的影响，而辅以三防漆也无法完全解决问题，派瑞林镀膜工艺，主要在于涂覆三防漆的工艺在接头，引脚焊点处总存在盲区。而对于正面灯珠出光位置，一般使用灌封胶包裹引脚，派瑞林镀膜工艺，效果跟三防漆一样，并不能防护，加上还需要开模以掩盖出光口，各个环节上的工艺复杂，耗时耗力，效果不佳，因此，LED屏防水防潮新工艺的涌现和旧工艺的替代已是必然。
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，派瑞林镀膜真空工艺，从而提高了OLED的使用寿命。
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端尤为突出。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
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