玻璃钢盐酸罐制造-玻璃钢盐酸罐-坤宇环保(查看)

玻璃钢罐的烧焊变型扼制工艺近几年也有较大进展，常用的有单盘变型扼制和罐底变型扼制及罐壁成型扼制等办法。半自动焊技术在玻璃钢罐建设中也获得了广泛的应用，到现在为止所运用的烧焊工艺主要涵盖埋弧半自动焊、横向埋弧半自动焊、气体尽力照顾焊。气电立焊认为合适而使用的坡嘴边度比其它烧焊办法要小得多，玻璃钢盐酸罐规格，其熔敷速率相当高，节省焊材，玻璃钢盐酸罐制造，是一种有潜在力量的烧焊办法。

中油一健存宁波港务局５万立米米油罐动工中，运用了ＤＷＳ－４３Ｇ药芯焊丝气电立焊，烧焊厚度为１４～３２毫米壁板的纵焊缝，焊缝外观成型令人满意，宽度平均，玻璃钢盐酸罐定制，焊缝一次符合标准率为９９．９％。经开始阶段的测算，气电立焊的烧焊速度大约是药芯焊丝半自动焊尽力照顾立焊的１．５倍，玻璃钢盐酸罐，是手工电弧焊的１５倍，增长了烧焊出产率。实践证实气电立焊新工艺足以应用于大型储油罐在场安装的中厚板立焊缝的烧焊，具备莫大推广应用价值。

基体表面刷涂衬布胶料，将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面，用刮板刮平，用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透，并从中间向两边赶出气泡，不得有折皱和白点。每次可贴一层，也可贴2 ～4层，但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类，应采用间断法铺衬，每次铺衬一层布。上一层衬布固化后，经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布

潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面，则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上，用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜，则表面平整光滑。