




加热冷却系统:由于物料具有回溶性,建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度段,邢台卧式盘式干燥机,所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元,每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。
3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽,要求加热段的温度控制精度为±3℃,不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择,确保冷却段的温度控制准确,温度控制范围为20℃~30℃任意可调,卧式盘式干燥机公司,要求控制精度为±3℃。

防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明:
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝,既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,卧式盘式干燥机报价,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,卧式盘式干燥机供应商,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,改善劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,能获得质量均匀,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
单条线具体流程:
① 经离心机分离后的物料进入三通分料器(电控,可一相出料,也可二相分料),分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理,干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统受料斗;
② 干燥机排气→布袋收尘器→气体冷凝器(冷凝液排地沟)→引风机→水膜除尘器→排空;上述的干燥包装装置,能使聚苯硫醚得到均匀干燥,大大提高了聚苯硫醚的产品质量。

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