




水下切粒机适合切割多种类型的物料,特别是高分子聚合物。具体来说,它适用于PP、PE、PS、ABS、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等塑料的再生和混色造粒。此外,水下切粒机也适用于TPU、TPR、TPE、TPV等材料的造粒,以及EVA热熔胶、粘剂、PVB汽车挡风玻璃膜、TPU再生膜料等特定物料的造粒。
水下切粒机特别适用于大产量切粒、微粒及软料切粒,其切割过程在水中进行,可以有效解决多种高粘度物料造粒不易成型的难题。并且,整个切粒过程在封闭的不锈钢管道内的水体中完成,不会造成任何粉尘和气体污染,是一种理想的环保造粒设备。
水下切粒机的开停车操作和传统切粒机也有较大的区别。传统切粒机在清板等开车前准备工作完成后,需要在控制盘上先启动切粒机,水下切粒机,然后启动齿轮泵并迅速合上铸带头,待切粒成功后一次性将齿轮泵转速提高到生产负荷,切粒机的转速会自动提高到合适范围。而水下切粒机的开停车操作可能更加复杂,需要按照特定的程序进行操作。
总的来说,水下切粒机相对于普通切粒机具有更高的灵活性、更好的环保性和节能性,以及更复杂的操作方式。这使得水下切粒机在某些特定的应用场景中可能更具优势。
设备投入水中:水下切粒机被投入到水中,通常使用潜水泵将设备输送到施工现场的目标地点。
利用水流能量:水下切粒机利用水流的能量来推动设备的运转。水泵通过抽水将水流引入设备,水流经过设备内部的转子和刀片,产生高速旋转的能量。
物料进入切割区域:熔融聚合物从喷丝头挤出,PPS水下切粒机,被输送到设备的切割区域。
切割物料:在切割区域,PC水下切粒机,高速旋转的刀片与熔融聚合物发生碰撞和切割,将其切割成颗粒状。刀片通常设计成锯齿形状,以增加切割效果。
颗粒输送:切割后的颗粒通过水流输送到后续处理设备中,进行进一步的干燥、筛分等处理。
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