不锈钢管加工中有一种切削加工，是通过机械刀具设备对不锈钢管达到切削目的。对于刀具设备的要求较为严格，对此不锈钢管加工厂家不锈钢管就来为大家讲解一下：
不锈钢管切削加工时所使用的刀具，基本上与普通碳素钢切削时相同。不同的刀具，对切削部分的几何形状有不同的要求。但由于不锈钢管具有韧性大、切屑不易被切离、加工硬化趋势强、导热性差和粘附性强等特性，切削不锈钢管的刀具，其切削部分的几何形状，不锈钢加工制作，一般应具有以下共同性要求。
卷屑槽的选用 由于车削不锈钢时不易断屑，如果排屑不好，切屑飞溅容易伤人，若切屑缠在零件上，则容易损坏车刀和己加工表面的粗糙度。因此，应在车刀前刃面上磨出圆弧形排屑槽，使切屑卷曲后沿一定方向排屑。其排屑槽的圆弧半径和槽的宽度随着被加工工件直径的增大而增大。在实际生产中，其圆弧半径一般取2～7mm，金华不锈钢加工，宽取3～6.5mm为宜。
该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，不锈钢加工厂，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，不锈钢加工制品，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
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